注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望见谅。
检测信息（部分）
金属螺纹是机械连接的关键结构要素，广泛应用于航空航天、汽车制造、石油管道及建筑紧固件等领域。本检测覆盖各类螺纹几何参数和力学性能的精确测量。
检测概要包括对螺纹基本要素的系统性验证，如牙型角、螺距精度、中径尺寸等核心指标的定量分析，依据ISO/GB/DIN等国际通用标准执行。
检测项目（部分）
- 中径尺寸 - 决定螺纹配合精度的核心直径尺寸
- 螺距偏差 - 相邻螺纹牙对应点间的轴向距离误差
- 牙型角精度 - 螺纹牙两侧夹角的角度偏差
- 大径尺寸 - 外螺纹顶部或内螺纹底部的最大直径
- 小径尺寸 - 外螺纹根部或内螺纹顶部的控制直径
- 圆度误差 - 螺纹截面圆周的几何变形量
- 锥度偏差 - 锥形螺纹的径向尺寸变化率
- 螺纹升角 - 螺旋线与轴线的垂直平面夹角
- 牙侧角偏差 - 螺纹牙工作侧面与轴线的角度误差
- 直线度误差 - 螺纹轴向的弯曲变形程度
- 表面粗糙度 - 螺纹牙表面微观不平整度
- 通止规通过性 - 标准量规的通端与止端配合状态
- 螺纹高度 - 牙顶到牙根间的径向距离
- 牙底圆弧半径 - 螺纹根部过渡圆弧的曲率
- 螺旋线偏差 - 实际螺旋线与理论曲线的偏移量
- 有效旋合长度 - 满足连接强度的最小配合长度
- 牙顶削平量 - 加工过程中牙顶被切除的厚度
- 同轴度误差 - 螺纹轴线与基准轴线的偏移程度
- 疲劳强度 - 循环载荷下的抗断裂能力
- 抗拉强度 - 螺纹断裂前的最大承载应力
- 硬度分布 - 牙顶至牙根区域的材质硬度变化
- 表面缺陷 - 裂纹、褶皱、碰伤等外观异常
检测范围（部分）
- 公制标准螺纹
- 英制惠氏螺纹
- 美制统一螺纹
- 管螺纹（G系列）
- NPT锥管螺纹
- 梯形传动螺纹
- 锯齿形螺纹
- 微型电子件螺纹
- 石油钻杆螺纹
- 航空航天专用螺纹
- 汽车轮毂螺栓
- 液压系统接头
- 高温合金螺纹
- 医疗器械螺纹
- 建筑锚栓螺纹
- 轨道紧固螺纹
- 防爆电器螺纹
- 塑料件嵌装螺纹
- 阀门阀杆螺纹
- 法兰连接螺栓
检测方法（部分）
- 三针测量法 - 通过精密量针间接测算螺纹中径尺寸
- 轮廓扫描法 - 使用接触式探针获取螺纹完整截面形状
- 光学投影法 - 利用光学放大系统比对螺纹轮廓公差带
- 激光干涉法 - 基于激光波长基准测量螺距微米级误差
- 坐标测量法 - 通过三维空间点采集重建螺纹数学模型
- 通止规检测 - 采用标准量规验证螺纹尺寸合格性
- 金相分析法 - 观察螺纹牙底微观组织结构完整性
- 拉伸试验法 - 测试螺纹连接件的极限抗拉强度
- 扭矩测试法 - 测定螺纹副在旋紧过程中的摩擦系数
- 表面粗糙度仪 - 定量分析螺纹牙侧表面微观形貌
检测仪器（部分）
- 万能工具显微镜
- 三坐标测量机
- 激光扫描轮廓仪
- 光学投影仪
- 螺纹综合测量机
- 自动螺距规
- 电子高度规
- 表面粗糙度测试仪
- 金相显微镜
- 材料试验机
检测流程
1、收到客户的检测需求委托。
2、确立检测目标和检测需求
3、所在实验室检测工程师进行报价。
4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。
5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。
6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。
7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。
8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。
9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。
10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。
检测实验室（部分）
检测优势
1、综合性检测技术研究院等多项荣誉证书。
2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。
3、检测周期短，检测费用低。
4、可依据客户需求定制试验计划。
5、检测设备齐全，实验室体系完整
6、检测工程师 知识过硬，检测经验丰富。
7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。
8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。
结语
以上是关于金属螺纹检测的检测服务介绍，仅展示了部分检测样品和检测项目，如有其它需求或疑问请咨询在线工程师。
