注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望见谅。
检测信息（部分）
几何量平台检测主要针对各类机械零部件和工业制品的关键尺寸参数进行精密测量。该检测服务涵盖产品从研发到生产的全周期质量控制，通过高精度设备获取长度、角度、形状等基础几何量数据。 检测概要包含产品三维坐标测定、形位公差验证及表面轮廓分析等核心内容，依据ISO/ASME等国际标准执行，确保测量结果的溯源性。典型检测周期为3-7个工作日，支持加急服务。检测项目（部分）
- 平面度：评估表面与理想平面的偏离程度
- 圆度：测量横截面与理想圆的轮廓偏差
- 同轴度：检测多轴结构中心线的重合精度
- 垂直度：验证两个要素间90°夹角的准确度
- 直线度：确定线性要素在指定方向的平直程度
- 平行度：测量两平面或轴线间的平行关系
- 位置度：控制特征相对于基准的位置偏差
- 跳动量：检测旋转体表面的径向或轴向偏移
- 轮廓度：比对实际曲面与设计曲面的吻合度
- 圆柱度：综合评定圆柱表面的圆度与直线度
- 对称度：检验中心要素两侧分布的均匀性
- 角度偏差：测量实际角度与理论值的差异
- 尺寸公差：验证线性尺寸的加工精度范围
- 曲面连续性：分析复杂曲面的过渡平滑特性
- 孔间距：测定多孔结构圆心距的精确数值
- 螺纹中径：评估螺纹配合关键直径的精度
- 齿轮啮合线：分析齿轮传动接触轨迹特性
- 球体直径：测量球状工件的径向最大尺寸
- 锥度：检测锥形结构的斜度变化一致性
- 自由曲面：量化非规则曲面的几何特征参数
检测范围（部分）
- 发动机缸体
- 航空涡轮叶片
- 液压阀块
- 精密轴承
- 模具型腔
- 齿轮箱壳体
- 光学镜架
- 汽车转向节
- 医疗器械部件
- 半导体夹具
- 风电主轴
- 高铁轮对
- 机器人关节
- 注塑模具
- 液压油缸
- 相机镜头组
- 导弹导引头
- 泵体叶轮
- 数控刀柄
- 手表机芯
检测方法（部分）
- 三坐标测量法：通过探针采集物体表面空间坐标点云数据
- 激光扫描法：利用激光位移传感器获取高密度三维形貌
- 影像测量法：基于光学放大系统进行二维轮廓精密测量
- 白光干涉法：通过光波干涉条纹分析表面微观形貌
- 关节臂测量：柔性坐标测量系统实现复杂空间尺寸检测
- 激光跟踪法：大尺度空间测量中实时追踪靶球空间位置
- 齿轮测量法：专用仪器分析齿轮齿形/齿向等啮合参数
- 圆度仪法：高精度主轴旋转测量获取截面圆度特性
- 轮廓仪法：接触式探针连续扫描提取表面轮廓曲线
- 全息干涉法：利用激光全息技术检测表面微小形变
检测仪器（部分）
- 桥式三坐标测量机
- 便携式激光跟踪仪
- 全自动影像测量仪
- 齿轮测量中心
- 精密圆度仪
- 白光轮廓仪
- 关节臂测量系统
- 大行程龙门测量机
- 激光扫描测头
- 纳米级干涉仪
检测流程
1、收到客户的检测需求委托。
2、确立检测目标和检测需求
3、所在实验室检测工程师进行报价。
4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。
5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。
6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。
7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。
8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。
9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。
10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。
检测实验室（部分）
检测优势
1、综合性检测技术研究院等多项荣誉证书。
2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。
3、检测周期短，检测费用低。
4、可依据客户需求定制试验计划。
5、检测设备齐全，实验室体系完整
6、检测工程师 知识过硬，检测经验丰富。
7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。
8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。
结语
以上是关于几何量平台检测的检测服务介绍，仅展示了部分检测样品和检测项目，如有其它需求或疑问请咨询在线工程师。
