注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望见谅。
北检(北京)检测技术研究院可以针对完整橡胶管、切割橡胶管、拉伸橡胶管、压缩橡胶管、制备橡胶片等样品进行检测，可提供耐热性、耐寒性、耐臭氧性、耐化学品性、耐紫外线性、压缩变形、拉伸强度等检测服务，能够针对国标、美标等检测标准对样品进行检测，北检院专注科研测试，致力于推动科技进步，出具的橡胶管老化的检测报告多方认可。
检测样品
橡胶管
橡胶片
完整橡胶管样品：这是最常见的样品类型，即使用完整的橡胶管进行老化试验。这种样品可以更全面地评估橡胶管在老化过程中的性能变化。
切割橡胶管样品：将橡胶管切割成一定长度的小段，通常是几厘米到几十厘米。这种样品可用于评估橡胶管不同部位的老化程度，以及在不同条件下的老化差异。
拉伸橡胶管样品：将橡胶管切割成带有固定宽度的长条样品，通常用于进行拉伸性能测试。这种样品可以评估橡胶管在老化过程中的拉伸强度、伸长率等性能变化。
压缩橡胶管样品：将橡胶管切割成圆环或其他形状的样品，用于评估橡胶管在老化过程中的压缩性能变化。
制备橡胶片样品：将橡胶管切割并展平，制备成橡胶片样品。这种样品通常用于进行物理性能测试，如硬度测试、拉伸测试等。
检测项目
耐热性测试：评估橡胶管在高温环境下的性能表现。常见的方法是将橡胶管暴露在高温环境中，观察其变化，如硬化、变脆、变色等。
耐寒性测试：评估橡胶管在低温环境下的性能表现。常见的方法是将橡胶管暴露在低温环境中，观察其变化，如变硬、变脆、失去弹性等。
耐臭氧性测试：评估橡胶管在臭氧环境下的耐久性能。臭氧会引起橡胶老化，导致橡胶表面出现裂纹和变色等现象。常见的方法是将橡胶管暴露在含有一定浓度臭氧的环境中，观察其耐臭氧性能。
耐化学品性测试：评估橡胶管对不同化学品的耐受性。常见的方法是将橡胶管暴露在各种化学品中，观察其变化，如膨胀、溶解、变硬等。
耐紫外线性测试：评估橡胶管对紫外线辐射的耐久性能。常见的方法是将橡胶管暴露在紫外线照射下，观察其变化，如表面龟裂、变色等。
压缩变形测试：评估橡胶管在压缩负荷下的变形性能。常见的方法是将橡胶管置于一定压力下，观察其变形情况，如压缩变形、恢复性能等。
拉伸强度测试：评估橡胶管在拉伸负荷下的强度性能。常见的方法是使用拉伸试验机对橡胶管进行拉伸测试，测量其拉伸强度、伸长率等参数。
检测方法
外观检查：通过目视观察橡胶管的外观变化，如表面龟裂、变色、变硬等，以评估老化程度。
硬度测试：使用硬度计测量橡胶管的硬度值，常用的硬度测试方法包括 Shore A 硬度和 Shore D 硬度。
拉伸强度测试：使用拉伸试验机对橡胶管进行拉伸测试，测量其拉伸强度、伸长率等参数，以评估其强度性能。
压缩变形测试：将橡胶管置于一定压力下，观察其变形情况，如压缩变形、恢复性能等。
化学成分分析：通过化学分析方法，如红外光谱分析、核磁共振分析等，检测橡胶管中的化学成分变化，以评估其老化程度。
热循环测试：将橡胶管在高温和低温环境中交替暴露，观察其性能变化，如硬化、变脆等。
盐雾测试：将橡胶管暴露在盐雾环境中，评估其耐腐蚀性能。
水浸测试：将橡胶管浸泡在水中，观察其吸水性能和尺寸变化。
UV暴露测试：将橡胶管暴露在紫外线照射下，评估其耐紫外线性能。
磨损测试：使用磨损试验机对橡胶管进行磨损测试，评估其耐磨性能。
检测仪器
拉伸试验机
磨损试验机
检测标准
GB/T 13939-2014 硫化橡胶 热氧老化试验方法 管式仪法
GB/T 13939-1992 硫化橡胶热氧老化试验方法 管式仪法
T/CAAMM 16-2018 农业机械用橡胶软管及软管组合件 耐臭氧老化试验方法
检测流程
1、收到客户的检测需求委托。
2、确立检测目标和检测需求
3、所在实验室检测工程师进行报价。
4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。
5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。
6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。
7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。
8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。
9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。
10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。
检测实验室（部分）
检测优势
1、综合性检测技术研究院等多项荣誉证书。
2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。
3、检测周期短，检测费用低。
4、可依据客户需求定制试验计划。
5、检测设备齐全，实验室体系完整
6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。
7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。
8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。
结语
以上是关于橡胶管老化试验的检测服务介绍，仅展示了部分检测样品和检测项目，如有其它需求或疑问请咨询在线工程师。
