注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望见谅。
北检(北京)检测技术研究院可以针对完整塑料件、切割片、挤出片、注塑件、压缩模具、拉伸条、弯曲片、热压片等样品进行检测，可提供尺寸稳定性、物理性能、热性能、力学性能、表面性能、化学性能、耐热老化、电气性能等检测服务，能够针对国标、美标等检测标准对样品进行检测，北检院专注科研测试，致力于推动科技进步，出具的塑料件热老化的检测报告多方认可。
检测样品
塑料片
注塑件
完整塑料件样品：使用整个塑料件作为样品进行热老化测试，以评估其整体性能变化。
切割片样品：将塑料件切割成薄片或小块，用于进行各种物理性能测试，如拉伸强度、弯曲强度等。
挤出片样品：通过挤出工艺制备塑料片样品，用于进行物理性能测试和化学分析。
注塑件样品：使用注塑工艺制备塑料件样品，以评估其热老化后的物理性能和尺寸稳定性。
压缩模具样品：使用压缩模具将塑料件压制成特定形状的样品，用于评估其压缩性能和恢复性能。
拉伸条样品：通过拉伸试验机制备塑料条样品，用于评估其拉伸性能和伸长率。
弯曲片样品：制备塑料片样品，用于进行弯曲强度和弯曲模量等性能测试。
热压片样品：将塑料料粉末或颗粒在高温和高压下压制成片状样品，用于评估其热性能和热稳定性。
检测项目
尺寸稳定性：测量塑料件在高温条件下的尺寸变化，包括线性尺寸、体积和形状稳定性的变化。
物理性能测试：包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度等物理性能的变化。
热性能测试：评估塑料件的热变形温度、热膨胀系数、热导率等热性能指标的变化。
力学性能测试：测量塑料件在高温条件下的弹性模量、屈服强度、断裂韧性等力学性能的变化。
表面性能测试：评估塑料件表面的光泽度、粗糙度、耐磨性等表面性能的变化。
化学性能测试：分析塑料件在高温条件下的化学成分变化、溶解度、化学稳定性等化学性能的变化。
耐热老化测试：将塑料件暴露在高温环境中一定时间后，评估其性能变化情况，如颜色变化、表面龟裂、变脆等。
电气性能测试：对于电气塑料件，可以评估其绝缘性能、电导率等电气性能的变化。
检测方法
高温恒温老化：将塑料件置于高温恒温环境中，通常在100°C至200°C之间，持续一定时间，以模拟实际使用条件下的热老化过程。可以使用烘箱、恒温槽或热老化试验设备进行。
热循环老化：将塑料件在高温和低温之间进行周期性循环，以模拟实际使用条件下的温度变化。通常在热循环试验箱中进行，可以设定不同的温度范围和循环次数。
加速老化：通过提高温度和时间，加速塑料件的老化过程。可以使用高温烘箱、老化箱或加速老化试验设备进行。该方法可以缩短测试时间，但需要注意与实际使用条件的对比。
热氧老化：将塑料件暴露在高温和氧气环境中，以模拟实际使用条件下的热氧老化过程。可以使用热氧老化箱或氧气炉进行。
紫外线(UV)老化：将塑料件暴露在紫外线辐射下，以模拟太阳光照射下的老化过程。可以使用UV老化试验设备进行，设定不同的辐射强度和时间。
盐雾(腐蚀)老化：将塑料件暴露在盐雾环境中，以模拟海洋或腐蚀性环境下的老化过程。可以使用盐雾试验箱进行，设定不同的盐雾浓度和时间。
热气老化：将塑料件暴露在高温空气中，以模拟实际使用条件下的热气老化过程。可以使用热气老化试验设备进行，设定不同的温度和通气时间。
检测仪器
烘箱
热氧老化箱
检测标准
GB/T7141塑料热老化试验方法标准解读
检测流程
1、收到客户的检测需求委托。
2、确立检测目标和检测需求
3、所在实验室检测工程师进行报价。
4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。
5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。
6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。
7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。
8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。
9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。
10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。
检测实验室（部分）
检测优势
1、综合性检测技术研究院等多项荣誉证书。
2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。
3、检测周期短，检测费用低。
4、可依据客户需求定制试验计划。
5、检测设备齐全，实验室体系完整
6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。
7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。
8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。
结语
以上是关于塑料件热老化试验的检测服务介绍，仅展示了部分检测样品和检测项目，如有其它需求或疑问请咨询在线工程师。
